竹夫掃帚采用了如下技術(shù)方案：一種捆扎式竹掃帚的生產(chǎn)方法，包 括如下步驟：

第一步，備料：

1)原竹砍伐;

2)斷料，使用鋸竹機(jī)將原竹鋸成20CM長的竹子;3)分片，使用破竹機(jī)將竹子割開，割成長度和寬度為0.4*0.4CM的 竹片;4)使用卡片機(jī)對竹片的表面進(jìn)行處理;

5)拉絲，使用拉絲成型機(jī)對竹片進(jìn)行拉絲，制成竹絲;6)將竹絲送進(jìn)烘干消毒碳干機(jī)，烘干消毒碳干機(jī)加熱的溫度為160 —190℃，加熱 時(shí)間2—4小時(shí)，竹絲表里碳化，碳化程度為5%— 30%;第二步，將竹絲按照竹掃帚系列大小選擇成一組或一捆并分理擺放， 并用夾具將 所述擺放在一起的竹絲前端夾住;第三步，將夾住的竹絲用電鋸制成所需的長度，同時(shí)也取一根竹桿并 制成所需長 度的竹柄;第四步，將竹柄的一端插入所述竹絲后端中心部位，然后用鋼帶在所 述竹絲后端 外面至少繞上一圈，并裝上鐵鎖扣，用鋼帶打包機(jī)將鋼帶 收緊到使竹絲與竹柄連接牢固。

進(jìn)一步地，所述第一步中，夾具夾在所述竹絲前端約30cm處。

進(jìn)一步地，第二步中，所述的竹絲經(jīng)電鋸制成長為110cm或 120cm或130cm長;所述 竹柄長為125cm或130cm或135cm。

進(jìn)一步地，所述的竹柄在捆扎之前，先進(jìn)行預(yù)處理，它是將竹 桿的竹節(jié)外表砂輪 磨光滑，然后放入有雙氧水、水的鐵鍋中煮沸10 分鐘、涼干;所述的竹柄一端插入在所述竹 枝后端中心部位約 20-25cm，將所述鋼帶分別在竹枝后端外面5cm和28cm處各繞上 一圈進(jìn) 行緊固。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：竹夫掃帚可以通過鋼帶將竹枝與 竹柄緊密聯(lián)結(jié)， 且對操作工的熟練程度要求不高，具有如下技術(shù)效 果：一是生產(chǎn)率提高近3倍，原來人工編 織每人每天生產(chǎn)60把， 現(xiàn)在能每人每天生產(chǎn)180把;二是質(zhì)量大大提高，使得竹枝與竹 柄 的連接牢度提，不易出現(xiàn)脫落情況;三是原材料的利用率提高近 20%，竹枝利用率叢原來 的65%提高到85%;四是生產(chǎn)成本降低 30%。

竹夫掃帚的生產(chǎn)掃帚的方法，通過將竹絲送進(jìn)烘干消毒碳干機(jī)進(jìn)行 消毒碳化，熱效 率高，而且穿透竹絲內(nèi)部，更助于竹絲內(nèi)部糖分、蛋 白質(zhì)的分解，避免竹條發(fā)霉變色。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合竹夫掃帚對竹夫掃帚做進(jìn)一步說明：

竹夫掃帚1：

一種捆扎式竹掃帚的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

第一步，備料：

1)原竹砍伐;

2)斷料，使用鋸竹機(jī)將原竹鋸成20CM長的竹子;3)分片，使用破竹機(jī)將竹子割開，割成長度和寬度為0.4*0.4CM的 竹片;4)使用卡片機(jī)對竹片的表面進(jìn)行處理;

5)拉絲，使用拉絲成型機(jī)對竹片進(jìn)行拉絲，制成竹絲;6)將竹絲送進(jìn)烘干消毒碳干機(jī)，烘干消毒碳干機(jī)加熱的溫度為160 —190℃，加熱 時(shí)間2—4小時(shí)，竹絲表里碳化，碳化程度為5%— 30%;第二步，將竹絲按照竹掃帚系列大小選擇成一組或一捆并分理擺放， 并用夾具將 所述擺放在一起的竹絲前端夾住，夾具夾在所述竹絲前端 約30cm處。

第三步，將夾住的竹絲用電鋸制成所需的長度，同時(shí)也取一根竹桿并 制成所需長 度的竹柄，所述的竹絲經(jīng)電鋸制成長為110cm或120cm 或130cm長;所述竹柄長為125cm或 130cm或135cm。;第四步，將竹桿的竹節(jié)外表砂輪磨光滑，然后放入有雙氧水、水的鐵 鍋中煮沸10 分鐘、涼干;所述的竹柄一端插入在所述竹絲后端 中心部位約20-25cm，將所述鋼帶分別在 竹枝后端外面5cm和 28cm處各繞上一圈進(jìn)行緊固。

第五步，將竹柄的一端插入所述竹絲后端中心部位，然后用鋼帶在所 述竹絲后端 外面至少繞上一圈，并裝上鐵鎖扣，用鋼帶打包機(jī)將鋼帶 收緊到使竹絲與竹柄連接牢固。